靜電噴塗的基本原理
正常來(lái)說,靜(jìng)電噴塗是根據(jù)電泳的物理現象,使霧(wù)化(huà)了的油漆(qī)微粒在直流(liú)高壓(yā)電(diàn)場中帶上負電荷,並在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工(gōng)件表(biǎo)麵,被中和沉(chén)積成一層均勻附(fù)著牢固的薄膜的塗裝方法。
然(rán)而,旋杯式(shì)靜電噴塗是(shì)利用一個具有(yǒu)銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,並在旋杯(bēi)軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由於旋轉,油漆受離心力的作用,向四(sì)周擴散(sàn),而(ér)抹成(chéng)均勻的薄(báo)膜狀態,並向旋杯口流(liú)甩(shuǎi),流甩至旋杯口的(de)油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧(wù)化為(wéi)油漆微粒子。與此同時,油(yóu)漆微粒亦獲得了電荷,成為負電(diàn)荷漆粒,在電場力的作用下(xià)漆粒子群迅速向導極(jí)性工件(jiàn)吸附中和,於是油漆便(biàn)均勻地1牢固吸附在工件表(biǎo)麵上(shàng),這樣就形成了靜電噴塗。
靜電噴塗作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴塗等加工方式存在(zài)很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全(quán)。







粉末噴塗的特征
1、粉末噴塗工人的勞動(dòng)強度明(míng)顯降低,由於(yú)采用自(zì)動化流水線作業,上料方(fāng)式以及夾具(jù)的使用方式已(yǐ)經得到(dào)明顯簡化,提高了生產效率,也降低(dī)了勞動強(qiáng)度;
2、對毛料的(de)表(biǎo)麵質量要求(qiú)標準有明顯降低,粉末塗層並且可以完(wán)全(quán)覆蓋型材表麵的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型(xíng)材表麵(miàn)的瑕疵,提高鋁合金型(xíng)材成品的(de)表麵質量;
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

靜電噴塑的前(qián)處理
前處(chù)理對於(yú)增加(jiā)塗膜的(de)附著(zhe)力,獲得均一的塗膜層性能(néng),延長使用壽命等都(dōu)有重要作(zuò)用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表麵噴丸、噴砂等(děng);化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化(huà)膜(mó),其厚(hòu)度約2μm~3μm,是中間(jiān)過渡層,可以提(tí)高噴塑層或其(qí)它塗層的(de)附著力。前處理的主要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處(chù)理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋(lín)則需要在(zài)噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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